中国冲压模具的发展现状改革开放带我国的经济进入高速发展的时期，模具的市场需求量也进一步的增加，模具行业也一直在快速发展，一些国有专业模具厂也迅速的发展起来，同时也带来了以集体、独资、私营和合资等形式的模具企业现也有几千家。42327

    近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发

展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、Solid Edge、Solid works、Optris 和MAGMASOFT 等软件，并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM 技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。

目前，模具生产企业主要集中于沿海地区的民营企业和北方国家企业，从目前的的制造水平来看，冷冲压模具生产的产品尺寸精度可以精确到±0.02mm，模具的最快运行速度可达到400次/min，同时常使用的模具制造设备有线切割快走丝、线切割慢走丝、高精度磨床（工艺磨床）、电脉冲、电火花穿孔机、车床、铣床、刨床、钻床等加工设备，但因高精度的加工设备昂贵，其模具的制造成本较高，例如线切割慢走丝和工艺磨床，所以许多中小企业使用其他低精度的设备来代替价格昂贵的设备，节约模具制造成本，但模具的制造精度随之变低，生产效率变低，人工生产成本变高，企业的业务逐渐的变少，这也是目前国内中小企业面临的困境，特别是沿海地区。论文网

从古代模具的使用至今，模具行业发展突飞猛进，发生了很多变化，随着数控设备的投入生产，模具的生产精度变高，对设计师的经验水平要求也在变高，在许多大企业已经使用了数控压力机和气动自动送料，代替了以前的模内自动送料方式，其优点在于模外自动送料装置具有通用性，送料稳定，送料步距精准且可以调节，其价格也比较便宜，目前在国内只有大企业和少部分的中小企业使用这类似的生产方式，从模具的结构看，现在的模具设计师均以节约模具制造成本的角度出发，为公司节约制造成本许多模具的结构变化很少使用的模具材料性能差，虽然模具的设计与制造成本变低了，但是模具的生产精度依旧无法变高，模具的性能不高，模具使用寿命短，模具的磨损速度快，降低了产品生产效率，且可以采用自动化生产的依然都在使用人工操作，虽然自动化设备的价格比较昂贵，但是生产效率高，减少人工成本，提高模具性能和使用寿命，增加了产品的生产精度，同时也扩大了公司的业务。

参考文献

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