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塑料成型加工文献综述及参考文献

时间:2017-05-11 21:30来源:毕业论文
在目前的塑料成型加工行业中,塑料制品的精度(即公差等级)有其自己单独的目标, 根据任务书要求塑件主要关键尺寸按MT2级精度。类似于我的毕业设计课题题目,可查阅到《模具制造

在目前的塑料成型加工行业中,塑料制品的精度(即公差等级)有其自己单独的目标,  根据任务书要求塑件主要关键尺寸按MT2级精度。类似于我的毕业设计课题题目,可查阅到《模具制造》某电池盒注射模设计相关文献, 该产品内 装干电池 , 随工作时 间的增 加 , 内 部 会产生大量的热量, 因此对耐温有一定要求。考虑后续的成型工艺, 选用流动性较好的ABS成型, 上、下盖结构。下盖内部结构较复杂且止口处有凹进部位, 需设置抽芯机构。上盖高度尺寸较高, 且结构复杂, 壁厚不均匀, 所以必须注意产品的进浇方式。8426

1 分型面设计
分型面一般选择在塑件的最大截面处,以便开模后能从模具型腔中顺利脱出, 同时也要保证塑件的尺寸精度及外观质量要求 。 因此选择电池盒止口处为分型面,
2 浇注系统设计
ABS熔体粘度低, 流动性好; 适用于一般进浇方式, 如直接进浇、侧进浇、点进浇等。但因零件高度尺寸较高且壁厚不均匀, 成型时为保证塑料熔体充满型腔, 所以, 选择自上而下的点浇口, 同时为减少流道长度, 选择非平衡式进浇口。
3 成型零件结构设计
池盒下盖有凹进部位, 在模具上必须设置抽芯机构,考虑到抽芯距不大,采用滑块和压缩弹簧完成。
4 冷却系统设计
在定模板内开设双层循环冷却, 动模分别在上下盖的大型芯 内部开设冷却水孔,保证产品内外充分冷却, 冷却效果较好[1]。
6 参考文献
[1]李海林. 电池盒注射模设计.[J].模具制造,1991,10:100~102
[2]杨占尧. 塑料注塑模结构与设计.[M].北京:清华大学出版社,2004
[3]颜智伟. 塑料模具设计与机构设计.[M].北京:国防工业出版社,2006
[4]申长雨,李海梅,高峰.注射成型技术发展概况.[J].工程塑料应用.2003,31(3):53~57
[5]江红兵. 基于UG注塑模三文分模及数控加工. [J].江苏苏州:苏州市职业大学机电工程系,  机电产品开发与创新,2006年01期.42~45
[6]中国模具工业协会. 中国行业咨询网研究部www.china-consulting.cn 2011.
[7] 洪慎章.近代塑料的应用现状及注射模的发展方向. [J].模具工程.2006, 82~84
[8] 李树,揣成智.塑料制品搭扣联接设计.模具工业. [J].1997,195(5):21~26
[9] Yu Tongmin Li Guanhua Li Youmin Lan Jian Desig N Technilogy for injection mold
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[10]S.F.Chan,C.K.Law,K.K.Chan.Comuerised price quoting system for injection mould
manufacture.Journal of Materials Processing Technology. 2003,212~218 塑料成型加工文献综述及参考文献:http://www.751com.cn/wenxian/lunwen_6789.html
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