固相体积含量的浓悬浮体，在催化剂和引发剂的作用下，使浆料中的有机单体交联形成三
文网络结构，从而使浓悬浮体原位固化成型。此工艺设备简单，成型坯体密度、强度高，
收缩率小，易成型复杂形状的零部件，是一种实用性强、应用前景广泛的成型工艺。受到
国内外研究部门和工业界的极大重视。 近年来国内外众多研究人员对这种成型工艺进行了
较深入的研究，本文就是在前人工作的基础上对氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺进行了研
究。 第一章 文献综述
1.1 氧化铝陶瓷的概述
1.1.1 氧化铝陶瓷简介
氧化铝陶瓷是一种目前用途最广泛、原料最丰富、价格最便宜、产销量最大的陶瓷材
料。作为高科技陶瓷的基础材料之一，它的开发与应用得到世界各国的重视。工业上所指
的氧化铝陶瓷一般实是指以-A12O3为主晶相的陶瓷材料。习惯上以配料中纯氧化铝的含
量进行分类，根据氧化铝含量的不同又称为75瓷、85瓷、90瓷、95瓷、99瓷，等等。新型
陶瓷材料要求纯氧化铝的含量在90％以上。
A12O3有许多同质异晶体，大部分是由氢氧化铝脱水转变为稳定结构-A12O3时所生
成的中间相。最为常见的有三种晶型-A12O3、β-A12O3、γ-A12O3。其结构不同性质也不
同，在1300℃以上高温时几乎完全转化-A12O3。
-A12O3，属于三方晶系，结构最紧密、活性低、电化学性能最好的一种，是三种形
态中最稳定的晶型。β-A12O3属立方尖晶结构，氧原子为面心立方，铝原子填充在间隙中。
β-A12O3是一种A12O3含量很高的多铝酸盐矿物，它的化学组成可以近似的用RO-6A12O3
和R2O·11A12O3来表示(RO指碱土金属氧化物，R2O指碱金属氧化物)。γ-A12O3。是氧化铝
的低温形态， 由制各工业氧化铝的中间产物氢氧化铝经燃烧而得。 其结构疏松， 易于吸水，
且能被酸碱溶解，性能不稳定，不适于直接用来生产氧化铝陶瓷；可采用适当的添加翔对
进γ-A12O3。高温煅烧，使γ-A12O3。不可逆转的变为-A12O3(950～1500℃)，此过程伴随
着14．3％的体积收缩，使用煅烧收缩后得到的-A12O3生产氧化铝陶瓷，有利于产品尺
寸的控制和减少产品的开裂。
1.1.2 氧化铝陶瓷的应用
氧化铝陶瓷的优异性能，使其在很多领域都有重要应用。机械领域，用于A12O3陶瓷
刀具，具有硬度高、高温力学性能强、耐磨性能好、化学稳定性好、不易与金属发生粘结
等特点，大量应用于硬切割、高速干切割、超高速切割等一些难加工材料的切割。还用于
工业用阀等诸多方面。在电子电力领域，在电子、电力方面，有各种A12O3陶瓷底板、基
片、陶瓷膜、透明陶瓷以及各种A12O3陶瓷电绝缘瓷件、电子材料、磁性材料等，其中以
A12O3透明陶瓷和基片应用最广。 在化工应用方面， A12O3陶瓷也有较广泛的用途， 如A12O3陶瓷化工填料球、无机微滤膜、耐腐蚀涂层等，其中以A12O3陶瓷膜和涂层的研究和应用
最多。在医学方面，A12O3更多的是用于制造人工骨、人工关节、人工牙齿等在建筑卫生
陶瓷方面，A12O3产品随处可见，如A12O3陶瓷衬砖、研磨介质、辊棒、陶瓷保护管以及
A12O3质耐火材料等。其中以A12O3球磨介质应用最广。A12O3陶瓷是目前新材料中研究最
多、 应用最广的材料之一， 除了以上的几种应用外， 它还广泛应用于其它一些高科技领域，
如航空航天、高温工业炉A12O3陶瓷材料是应用得较多的陶瓷材料之一。国外对A12O3材 氧化铝陶瓷凝胶注模成型研究+文献综述(2):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_6888.html