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钢螺柱-铝板摩擦焊接结构设计和工艺研究(3)

时间:2019-03-17 21:14来源:毕业论文
(1)焊接接头质量稳定、可靠,可重复性高,可焊接同种和异种材料。 (2)螺柱焊接设备智能化高,工艺简单,易于掌握。 (3)所有位置均可焊接,焊


     (1)焊接接头质量稳定、可靠,可重复性高,可焊接同种和异种材料。
    (2)螺柱焊接设备智能化高,工艺简单,易于掌握。
    (3)所有位置均可焊接,焊接速度快,变形小。
    (4)焊接环境好,焊接过程不会出现烟雾、弧光、噪音等。
    (5)可以节省材料,焊件成品可以不需要后续加工,降低了工作量。
1.2.2   螺柱焊的发展与应用
螺柱焊产生于1918年。自从20世纪40年代应用于船舶制造以来,已经发展了近80年。但是螺柱焊在我国的起步较晚,因此,无论是在焊接设备还是焊接技术方面,都与西方发达国家有较大的差距。各种螺柱焊接方法的发展程度不同,目前,短周期螺柱焊发展迅速,逐渐代替手动电弧螺柱焊接[5]。螺柱焊正在向智能化、自动化方向发展。
目前,螺柱焊的应用十分广泛。在大型机械制造领域,如吊车,起重机,行车等;在造船、汽车制造领域,如船身、车体、门框等;在建筑领域,如桥梁,大楼钢架等。
1.3    摩擦焊概述
1.3.1    摩擦焊的产生与发展
摩擦焊是两个焊件在一定的旋转速度下相互运动,利用摩擦产生的热量使金属达到塑形变形状态,在顶锻压力作用下使接头材料达到原子层面的结合。顶锻压力保持一段时间后,金属冷却下来,就形成了性能良好的焊接接头。
摩擦焊工作原理:在摩擦焊开始前,把一个工件固定在电机驱动下旋转的夹具上,另一个工件固定在能向前移动的夹具上[6](a)。摩擦焊接可以分为三个步骤:焊接开始时,一个工件高速旋转,另一工件向其移动(b);在摩擦力的作用下产生热量使金属达到塑形状态,机械能转化为热能(c);在顶锻压力作用一段时间后,异种金属之间通过扩散和再结晶紧密结合在一起,最终达到原子层面的结合,焊接完成(d)。 钢螺柱-铝板摩擦焊接结构设计和工艺研究(3):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_31165.html
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