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PLC粉笔自动包装机自动控制的设计+电路图(5)

时间:2017-03-20 20:23来源:毕业论文
SQ60激发 M7停顿,M3起动。链条托架接受一个新的空盘。这时,空盘输送装置依次激发SQ36、SQ37、SQ35。 SQ36激发 YA3吸合,Ml起动,开始装盘。 SQ37激发 M7慢行


SQ60激发 M7停顿,M3起动。链条托架接受一个新的空盘。这时,空盘输送装置依次激发SQ36、SQ37、SQ35。
SQ36激发 YA3吸合,Ml起动,开始装盘。
SQ37激发 M7慢行,粉笔盘下降。
SQ35激发 M3停止。
SQ56激发 满盘接近满盘输送台,M2停止。
SQ61激发 M5起动。
SQ57激发 M2起动,满盘被送向提升台。
换盘过程中M7电机的速度由变频器来控制,换盘也可以通过操作旋钮SA33进行。SA33可以把一个尚未装满的盘立即更换掉,并经过满盘台送出(但记数器不记录此盘),这一程序在空盘台没有空盘补充的时候也能执行无误。
4、空盘输送:M3在更换粉笔盘的程序中,驱动空盘输送轨将一个空盘送到填充装置的下面,并依次激发接近开关SQ36、SQ37和SQ35。SQ35受激发,M3立即停止,空盘输送结束,此时,空盘台上如果没有备用的空盘,接近开关SQ38就空出,闪烁灯报警器HL4报警。操作人员如不及时放上一个空盘,等到延时20秒后,整个机组停机。如果M3起动后,一个空盘在输送过程中被卡住了,接近开关SQ36未能激发,那么PLC就将使M3停止,机组停顿,装盘机准备就绪信号消失。
5、满盘输送:装满的粉笔盘在满盘台上送往提升台,满盘台输送电动机M2由控接近开关SQ57而起动的。当提升平台上已有一个待提升的烟盘时,其余的烟盘 就积聚在满盘台上。一旦提升平台空出。只有排在最前面的一个烟盘被送上去, 其余的则暂时由支撑轨抬起,以免拥挤。支撑轨由电机M8驱动。亦即:
SQ43、SQ44激发 M2停止,M8起动,支撑轨抬起;
SQ62激发    M8停止,M2起动,一个粉笔盘被送向提升台;
SQ43、SQ44空出 M8起动,支撑轨下降;
SQ63激发    M8停止;
被放行的粉笔盘在满盘台终端使SQ39、SQ40受激,此时已经处于提升平台的 下方,等待提升。即有:
SQ39. SQ40激发待上位提升平台空出,提升台立即起动。
如果满盘台上放满了粉笔盘而未及时取走,以至接近开关SQ54在M2停止以后 仍受激,闪烁灯HL4就报警,这种状态如果持续下去15秒,造成整个机组的停顿。
6、提升台:提升台的作用是将满盘台的粉笔盘提升到一个适宜的高度,以便 操作者取走。上下两个提升平台是通过一个转盘由马达M4驱动的。若光电管SQ42 被遮蔽,说明操作者未取走粉笔盘,M4就不能起动。即
  SQ42空出               (一个待提升的粉笔盘已使SQ39和SQ40激发)M4延迟两秒后启动;
  SQ41和SQ42激发          M4停止,粉笔盘处于上位。

2.1.2控制要求
1、初始状态:系统的初始状态要求填充装置的下面有一个空盘;空盘台上有 备用空盘;满盘台上无粉笔盘;关闭所有罩壳;准备就绪信号灯亮。
2、系统起动:开关指向“自动”位置,按“起动”按钮,能按上述工作过程 运行。
3、系统停止:按“停止”按钮,则在当前的工作流程进行完毕之后,停止操 作,即停在初始状态上。
4、具有完善的报警功能:
•空盘台上无备用空盘声光报警;
•满盘台上无空位声光报警;
•空盘送往填充装置时被夹住声光报
5、具有一定的状态显示和安全开关设置。
6、手动工作方式实现的功能:
•能单独操作各电动机的起动和停止;
•空盘送被夹住时机组停顿,操作SA4使空盘退回,换掉被损坏的粉笔盘; 操作SA5将空盘送至填充装置下;
•烟库过满造成机组停顿,操作旋钮SA3,粉笔库进行排空直至光电开关SQ50 空出; PLC粉笔自动包装机自动控制的设计+电路图(5):http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_4307.html
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