(1).传感器信号失准原因分析与研究[1]
1).传感器本身电器性能变化引起的传感器信号失准
由于传感器中电器元件性能发生改变，使传感器测量精度发生改变，引起传感器信号失准，从而造成微机控制单元误动作，造成微机控制系统工作异常。由于微机控制单元中的自诊断系统监测程序缺陷，往往微机控制单元不会产生相应的传感器故障码。维修人员只能根据故障现象并结合微机控制单元中相关传感器的数据流，确定引起故障的传感器。60104
2).电磁干扰引起的信号失准
一些电器设备中，有许多导线、线圈等零部件，它们具有不同的电感和电容特性，而任何一个具有电感和电容的闭合回路都会形成振荡回路。当某一电器设备工作过程中电流变化时，就会产生高频振荡并以电磁波的形式发射到空气中，从而造成该设备内部有很多电磁干扰，引起传感器信号失准，尤其对磁脉冲类传感器信号的干扰最大。传感器信号失准，造成微机控制单元误动作，引起微机控制系统工作异常。
3).线路故障引起的信号失准
传感器线路中出现短路、断路或接触不良产生的线路接触电阻，都会引起微机控制单元接收传感器信号失准，造成微机控制熊单元误动作，引起微机控制系统工作异常。
4).线路接触不良
微机控制系统的传感器中有很多阻值型传感器，如各种温度传感器和线性节气门位置传感器，由于线路接触不良，相当于传感器信号线路中串联一个变化的电阻，使传感器信号失准，影响微机控制单元误动作。论文网
(2).电阻传感器信号测量的自校正方法[2]
目前，很多信号的测量均是利用测量电阻传感器元件的电阻变化。例如，利用热敏电阻测温，利用电阻应变片测量构件的变形等等。将电阻信号变化转换为电压信号变化，一般有两种方法，一是利用平衡电桥原理，当电阻传感器的阻值发生变化时，产生一个电压变化，从而达到测量信号的目的。采用这种方法需要提供一个基准的拱桥电压源，单这种方法阻值变化和电压输出存在着非线性问题，这种非线性是难以克服的，一般不被采用；另一种方法是采用恒流源通过电阻传感器产生电压信号，使电阻传感器阻值的变化转换成电压的变化，从而测得信号的变化。不论采用哪种方法进行测量，要求测量系统不是提供一个基准电压源，就是提供一个恒流源。而不论是电压源还是恒流源，它的精度和稳定性将直接影响着信号的测量精度和系统的稳定性。
为了提高利用电阻传感器测量系统的稳定性和测量信号的精度，在研究静态电阻应变测量系统中采用了自校正测量技术。该技术的采用可以将影响体统稳定性和精度的中间变量—恒定的电流在测量信号中被消除。从而提高了系统的测量精度。
(3).传感器信号调理装置的选择[3]
在选择传感器信号调理装置时有一些需要重点考虑的因素，如是否易于集成和开发、器件性能、输入输出要求如何，工作环境和成本等。Maxim针对这些因素，特别设计了多款传感器信号链路产品，有助于节省开发时间。
针对压力传感器的搞精度模拟信号通路产品MAX1452，该产品能够利用查找表校准和修正电阻式（压阻式、应变仪、薄/厚膜）传感器中的温度误差，实现高精度输出。简单的校准原理和应用电路无需使用外部调节元件，可大大节省传感器系统（例如：汽车压力传感器）的开发时间并降低库存量。MAX1452的高集成度特性还能大大减少外部元件数量，无需外部调节元件即可实现高精度校准输出，从而降低材料清单（BOM）成本。 电阻传感器信号测量技术国内外研究现状:http://www.751com.cn/yanjiu/lunwen_65470.html