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UG电源转换器下壳注塑模具设计+CAD图纸(3)

时间:2021-07-31 17:25来源:毕业论文
17 图 6-5 导柱导套 18 图 6-6 配合精度 18 图 7-1 推杆 19 图 7-2 推杆详图 20 图 7-3 推杆固定 20 图 7-4 推出机构 21 图 8-1 模腔壁上的温差 22 图 9-1 浇口位置 24 图

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图 6-5 导柱导套 18

图 6-6 配合精度 18

图 7-1 推杆 19

图 7-2 推杆详图 20

图 7-3 推杆固定 20

图 7-4 推出机构 21

图 8-1 模腔壁上的温差 22

图 9-1 浇口位置 24

图 9-2 充填时间 25

图 9-3 速压 25

图 9-4 流动前沿温度 26

图 9-5 温度时间 26

图 9-6 气穴 27

图 9-7 填充末端压力 27

图 9-8 熔接线 28

图 9-9 分析报告 28

表清单

表序号 表名称 页码

表 2-1 PC 的性能参数 2

表 2-2 PC 的注射工艺参数 3

表 3-1 对比表 5

表 4-1 XS—ZY—125 型卧式注射机 6

1 绪论

1.1 国内外模具的特点

我们都知道模具是生产各式各样工业产品及工艺产品的重要工艺设备,随着塑料等高 科技材料的迅速发展,以及塑料制品在我们生活中的广泛应用,这也就让产品对模具各方 面要求也越加严格,如今我们熟知的传统模具设计方法已经无法适应现在的科技要求。与 传统的模具设计相比,现在的计算机辅助技术无论是在提高生产效率、保证产品质量方面, 还是在降低成本、节约资源等方面,都具有极大的优越性。论文网

注塑模总的特点如下:在国际上发展较快,竞争相对较激烈;更新换代的速度日益加 快;模具前景宽广,广泛涉及到机械电子等众多行业;向着复杂化、高效化发展。

1.2 本课题研究内容

通过对电源转换器下壳进行详细的工艺分析,然后确定零件的注射工艺方案、注射机 的型号、分型面、成型零部件、推出机构以及基础模架的选择,最终完成设计。

本设计运用 UG 对电源转换器下壳进行注塑模具设计,利用模流分析这个软件对它进行 流动充填、翘曲、冷却时间等分析,预测的产品的缺陷,不断优化设计方案和工艺参数。 合理使用软件,对缩短模具开发的周期,减少成本,提高效益,并且对提高模具的设计质 量和优化工艺方案有着显著的作用。

1.3 实施方案

1. 测绘零件,运用 CAD、UG 软件建立产品数字模型;

2. 对零件结构工艺性进行分析; UG电源转换器下壳注塑模具设计+CAD图纸(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_79117.html

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