针对目前市场上这些产品的这些问题，范存建，邵铁伟[3]设计了一种新的胶带传送机构。这种新的传送机构采用了新的一种结构，这种机构叫微动开关连接单片机，整个机构都是由单片机所控制，然后再控制着机构来决定胶带每次前进的长度，从而带动胶带的传动，比原来的四连杆机构方便的多，同时还节约了很多胶带的使用，提高了工作效率。这种单片机是由电机提供动力，然后分别连接着设备的各种齿轮。

图2 新型手持式胶带自动缠绕装置

北京帝格线束有限责任公司的朱春山公开了一种胶带切割机[4]如图3，用于汽车线束胶带切割，包括电动机，电动机旋转带动牵引毛刷轮旋转，牵引来自胶圈的胶带在导向轮和一对夹持轮的作用下运动设定的距离后，切刀定向运动切断胶带后回位。一对夹持轮之间，增设有一对加热辊，加热辊分别与一对夹持轮的每个均相切设置。在个装置在实现胶带切割的同时，对胶带实现预热，使得胶带在使用时，保持最佳的粘性性能，适合北方地区的线束加工生产。增加了一项加热功能，同时也增加了仪器的复杂程度，也增加了制造成本，南方地区也用不到加热系统，同时也不利于装在手持式线束缠绕机上。

图3 胶带切割机

美国的发明家Arthur G. Burns 等人提供了一个适用于应用线束胶带的装置[5]如图4。这个装置与国内的手持式的胶带线束缠绕机差别很大，样子轻巧灵便，易于一个人单手操作，并且在狭小的地方也能轻易完成，另外工作时操作者可以随意改变工作缠绕速度。不过工作效率相对于国内的一些产品要低一些。

图4 线束胶带装置

美国的Franklin D. Semkow, 发明了一种缠绕线束的设备[6]如图5,特别是对线束由塑料绝缘的多元性,柔韧,铜的导线线芯本身就是一个绞线组成的多元化的。这种利用广泛用于收音机、电视、精致的电气设备、飞机和汽车。通常他们组成一个多元化的各种预选的电线长度组合在一起形成一个集合各自的电线的两端的定位在合适的位置,这样他们就会各自的终端利用安装时相反。这个设备内部也是由众多的齿轮构成，它的传动范围大，可用于减速或增速；使用的功率和范围广，功率适用的功率和速度范围广，功率从接近于零的微小值到十万千瓦，圆周速度从最低到300m/s;传动效率高，=0.92~0.98，工作可靠，使用寿命长；外廓尺寸小，结构紧凑。但是由于齿轮数量的原因，会需经常润滑。来!自~751论-文|网www.751com.cn

图5 缠绕线束设备

1.1.2半自动式的线束缠绕机的国内外发展

李春泉、赵帅峰、尚玉玲、刘丹设计了一种集众多功能于一身的线束捆扎装置[7]如图6。这个线束绑扎装置的主要结构有拉紧装置、上、下牙装置、推送装置、电机固定装置、剪切装置、助推装置、底座。这个装置主要就是自动对线束进行处理和绑扎，能够减少工厂工人的操作时间，提高了生产的工作效率，也保证了加工质量。另外整个装置这个线束捆扎装置结构复杂，重量比较大，不轻巧便捷。其中上、下牙装置中，上牙结构是连接着剪切装置和助推装置，下牙是与推送装置连接。由气缸为它提供动力。