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固定管板式换热器设计+CAD图纸(10)

时间:2016-11-25 22:23来源:毕业论文
3.3.1 管板厚度 考虑到要有足够厚度来防止接头的松脱、泄漏和引起振动等原因,最小厚度应大于20mm。本设计取厚度为36mm。 3.3.2 管板材料 介质无腐蚀性,


3.3.1    管板厚度
考虑到要有足够厚度来防止接头的松脱、泄漏和引起振动等原因,最小厚度应大于20mm。本设计取厚度为36mm。
3.3.2    管板材料
介质无腐蚀性,一般采用低碳钢、低合金钢或者锻造管板。本设计采用16Mn。[7]
3.4    拉杆与定距管
折流板的固定是通过拉杆和定距管来实现的。
3.4.1    拉杆直径和数量
当壳体内径为600mm时,拉杆直径为12mm,最小拉杆数为4。
3.4.2    定距管
通常采用与换热管材料的管子。[5]
3.5    法兰
管法兰的要求:
⑴凹凸或榫槽密封面的法兰,密封面向下的,一般应设计成凸面或榫面,其他朝向的,则设计成凹面或榫面,且在同一设备上成对使用。
⑵结构法兰螺栓通孔不应和壳体主轴中心线相重合,应对称地分布在在主轴中心线两侧,也就是跨中布置法兰螺栓孔。
管箱法兰:
选取甲型平焊法兰,平面型密封面形式。[8]
3.6    膨胀节
对于管壁和壳壁温度差大于50℃的固定管板式换热器,要考虑消除温差应力的温度补偿装置,防止温差引起管子的弯曲,或可能造成管子与管板连接处泄漏,甚至使得管子从管板上拉脱等影响。
最常用的补偿装置即膨胀节,选用波形膨胀节,它具有结构紧凑简单、补偿性能好、价格便宜等优点而得到广泛使用。
如图3-2,本设计取波的直径D0=850mm
 
图 3 2
膨胀节长度公式:
  L=4R+5S                                     (3-4)
其中R——圆弧半径,mm,取35mm;
S——壁厚,mm,取3.5mm。
则L==157.5mm,长度可圆整为160mm。[9]
3.7    支座
卧式换热器采用固定F型换热器和滑动S型鞍式支座各一个,一般靠近管箱侧为固定鞍座。卧室支座的尺寸可按JB/4712鞍式支座的A型或B型带垫板,高度为200mm的尺寸选取。
两支座应设置在换热器管束长度范围内的适当位置,一般为:
当L>3000mm时(本设计换热管长4500mm),取LB=(0.5~0.7)L
则LB=1800mm,具体如图3-3。
②必须满足壳程接管焊缝与支座焊缝之间的要求。[5]
 
图 3 3
3.8    各部件之间的连接
3.8.1    管子与管板的连接
管子和管板通常采用胀接或者焊接方法固定。
胀接是利用胀管器挤压伸入管板孔中的管子端部,使管端发生塑性变形,管板孔同时发生弹性形变,当取去胀管器后,管板孔弹性收缩,管板和管子之间就产生一定的挤紧压力,紧密地贴在一起,达到密封固紧连接的目的。采用胀接时,管板硬度应比管端硬度高,以保证胀接质量。胀接法多用于压力低于3.92MPa和温度低于300℃的场合。所以,本设计采用胀接法。
3.8.2    管板与壳体的连接
管板与壳体的连接方式与换热器的形式有关。在刚性结构、两端管板固定的换热器中,常用不可拆连接,这时两端管板通常是直接焊在壳体上。
由于管板较厚,壳体壁较薄,为了保证必要的焊接强度,通常采用几种焊接结构,如图3-4。a、b结构适用于公称压力小于15.7MPa的条件下,由于本设计壳体壁厚等于10mm,所以采用b结构。
 
图 3 4
3.8.3    管板与分程隔板的连接
管板与分程隔板的连接可有单层隔板与管板之间的密封连接、双层隔板与管板之间密封连接两种。由于隔板另一端与封头焊接连接,因此要求隔板材料应与封头材料相同。 固定管板式换热器设计+CAD图纸(10):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_343.html
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