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湿式氧化处理苯甲醛废水中试工艺设计(3)

时间:2017-06-20 22:44来源:毕业论文
3.1.4 平均传热温差的计算 27 3.1.5 预热器热量的计算 28 3.1.6 预热器的换热面积计算 29 3.2 加热器传热面积 29 3.2.1 出口温度的设定 28 3.2.2 平均传热温差的计算


3.1.4  平均传热温差的计算    27
3.1.5 预热器热量的计算    28
3.1.6  预热器的换热面积计算    29
3.2 加热器传热面积    29
3.2.1  出口温度的设定    28
3.2.2 平均传热温差的计算    29
3.2.3 加热器热量的计算    30
3.2.4 加热器的换热面积计算    30
3.3 冷凝器传热面积    31
3.3.1 出口温度的设定    31
3.3.2 平均传热温差的计算    31
3.3.3 冷凝器热量的计算    32
3.3.4  冷凝器的换热面积计算    33
4 设备的选型及计算    31
4.1 预热器的工艺结构尺寸的计算    31
4.1.1 管内和管外流速    31
4.1.2  管长和管径    31
4.1.3 平均传热温差校正及壳程数    32
4.1.4传热管排列和分程    32
4.1.5  横过管束中心线的管束    32
4.1.6  壳体直径    32
4.1.7  折流板    32
4.1.8  接管    33
4.1.9 预热器的设备选型    33
4.2.  加热器的工艺结构尺寸的计算    34
4.2.1 管内和管外流速    34
4.2.2  管程和传热管数    34
4.2.3 平均传热温差校正及壳程数    34
4.2.4 传热管排列和分程    35
4.2.5  横过管束中心线的管束    35
4.2.6  壳体直径    35
4.2.7 折流板    35
4.2.8  接管    35
4.2.9 加热器的设备选型    36
4.3 冷凝器的工艺结构尺寸的计算    37
4.3.1 管内和管外流速    37
4.3.2  管程和传热管数    37
4.3.3 平均传热温差校正及壳程数    38
4.3.4 传热管排列和分程    38
4.3.5  横过管束中心线的管束    38
4.3.6 壳体直径    38
4.3.7 折流板    39
4.3.8 接管    40
4.3.9 冷凝器的设备选型    41
5  湿式氧化流程简图    42
结  论    43
致  谢    44
参考文献    45
1 概论
1.1概述
   湿式空气氧化法(简称WAO)是一种有效的手段它指在高温高压下在液相中用氧气或空气作为氧化剂氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物的一种处理方法传统的湿式氧化法,对于高浓度有毒有害难生物降解的有机废水的处理是比较有效的但是其实际推广应用仍受到限制[1-2]:
(1)一般要在高温高压的条件下进行对设备材料要求耐高温高压并耐腐蚀。所以设备系统的一次性投资大。另外反应中必须文持高温高压下进行,所以仅适于小流量高浓度的废水处理对于低浓度的废水则不经济。
(2)即使在很高的温度下对某些有机物如多氯联苯小分子羧酸的去除效果也不理想难以做到完全氧化。
(3)湿式氧化过程中可能会产生某些毒性更强的中间产物为了克服以上不足。自上世纪70 年代以来,在传统的湿式氧化法基础上,发展起来了催化湿式氧化处理技术,以使反应能在更温和的条件下和更短的时间内完成,催化湿化氧化法在日本等国已获得工业化规模的应用,每年都有大量催化剂专利出现最近在欧洲也掀起了催化湿式氧化的研究热。而在我国有关这方面的研究还较少研究和开发新型高效催化剂,对于推广催化湿式氧化在各种有毒有害废水处理的应用,具有较高的实用价值催化湿式空气氧化法是在传统的湿式氧化处理工艺中加入适宜的催化剂,以降低反应所需的温度与压力提高氧化分解能力缩短时间,防止设备腐蚀和降低成本应用催化剂能加快反应速度主要从两个方面来解释一是降低了反应的活化能二是改变了反应历程。 湿式氧化处理苯甲醛废水中试工艺设计(3):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_9536.html
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