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机械制造工艺及设备实习报告

时间:2017-03-27 19:57来源:辣文论文
二月份开学的我们在学校进行了为期两周的实习,期间我了解了HC六辊精密轧机,联合式拉拔机,板坯方坯连铸机,数控机床,以及PD16541履带式推土机等。各种工种:电火花线切割,机

二月份开学的我们在学校进行了为期两周的实习,期间我了解了HC751辊精密轧机,联合式拉拔机,板坯方坯连铸机,数控机床,以及PD1654—1履带式推土机等。各种工种:电火花线切割,机械手臂焊接,冲压模具等。在老师和公司人员的讲解和陪同下参观了工厂,了解了基本原理和情况。完美的结束了实习。6778
  安全知识是我们实习的第一天是安全知识教育。每个老师给我们的第一忠告。在生产中安全要摆在第一位,是至关重要的。在工业安全科目中,老师给我们讲了各种因操作失误引发的事故,那些都发生在现实当中的,一幕幕触目惊心,为以后的生活带来诸多不便。为防止悲剧的重演,我们必须要重视实习过程存在的安全隐患。在车间了,听老师讲解了有关工业安全方面的知识。我明白了工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,减少防爆等方面是非常重要的知识,如果不掌握的话,很可能发生危险。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真、严肃,一丝不苟。在实习中我们努力做好规定。
电火花加工有着别的加工方式没有的优点,电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无切削力;不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;工具电极材料无须比工件材料硬;直接使用电能加工,便于实现自动化;加工后表面产生变质层,在某些应用中须进一步去除;工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。
电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
我毕业设计的题目是HC轧机传动设计,这个区实习见到了实体,加深了对原理的理解和减少了设计过程的困难,是时间与理论相结合的过程。HC是HIGH CROWN CONTROL MILL的简称。 轧机是在四辊轧机的上、下工作辊与上、下支承辊之间各增加一个中间辊,共有751个轧辊组成, 所以也称为751辊轧机,两个中间辊同时可沿轧辊轴向相反方向移动,移动的结果达到如下效果:(1)有害接触区被消除,故减少了工作辊的挠度,(2)减少了压力分布的不均匀性;(3)可选用较小的工作辊直径。第一台问世的HC751辊轧机安装在日本日立公司日立研究所,它将原有的Φ130/Φ300×300三机架冷连轧机最后一架改装成751辊HC轧机。试验成功不久,日本新日铁八幡厂在1974年改装了一台生产用单机可逆式HC751辊轧机,确认了该轧机的板形控制能力。同时在生产屡、成本、消耗等生产指标方面也有显著效果。因此HC轧机的应用范围逐步扩大到平整、冷连轧、热连轧领域,轧制品种由黑色金属扩大到黑色金属,到1987年3月,世界各地已按装投产了189台轧机。我国于1982年开始研制HC轧机,由冷金部钢铁研究总院,陕西延伸设备厂和东北重型机械学院共同研制的我国第一台HC751辊轧机于1985年试车成功,并投入试生产。
实践证明HC轧机具有以下特点: (1)具有良好的板型控制能力,能通过调整弯辊力及中间辊的轴向位移量获得最佳板型;(2)可采用小直径工作辊,大压下量,这样能减少轧制道次和连轧机机架数量;(3)工作辊可不用带原始凸度,以减少磨辊换辊次数和减少备用辊的数量;(4 )节约能源:HC 轧机比四辊轧机能耗降低10%~20%,提高产量和质量。 机械制造工艺及设备实习报告:http://www.751com.cn/fanwen/lunwen_4449.html
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