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铜钢双丝焊接头的组织性能研究(6)

时间:2021-06-09 22:26来源:毕业论文
哈工大现代焊接技术实验室的赵博教授[32]使用交替的脉冲对共熔池双丝窄间隙焊进行了工艺试验,分析了焊接参数如何影响焊缝成形和电弧稳定性。研究

哈工大现代焊接技术实验室的赵博教授[32]使用交替的脉冲对共熔池双丝窄间隙焊进行了工艺试验,分析了焊接参数如何影响焊缝成形和电弧稳定性。研究结果表明:具有成形良好的焊缝,大规范参数的情况下也不会形成指状熔深;但是只有在送丝速度大于10m /min的范围内,才能够避免侧壁出现咬边的缺陷,而调节焊接速度是不能消除侧壁咬边的。随着侧壁与双丝距离的缩小,焊接的稳定性会不断下降。为了能够保证焊接过程的稳定,侧壁与焊丝的距离应该大于2.5mm;但是随着双丝间距的变大,焊接的稳定性下降,甚至发生断弧,若双丝前后间距在10mm以内,电弧会很稳定,不易产生飞溅。

1.3  本课题所需研究的问题及方案

从以上叙述中可以发现:如果想要获得正常并且优质的焊接接头,就必须要先克服上述的铜与铁在物理性能和组织结构上存在的差异所造成的焊接难点。本课题拟采用法国SAF公司的STARMATIC R450 TOPMAG自动双丝焊设备,进行试验来分析研究铜钢异种金属的双丝焊的新工艺以及该工艺下得到的接头的组织性能。它的意义在于铜钢焊接虽然也可以通过MIG、手工电弧焊、钎焊等方式来实现,但是如果使用这几种方法,铜一般都需要预热,所以不能满足高质、高效的要求。此外法国SAF双丝焊设备工艺系统中并没有包括焊接铜的功能,因此开发SAF焊接铜的功能,具有很实用的应用价值。来!自~751论-文|网www.751com.cn

本课题拟采用双丝焊接技术来进行铜一钢异种金属的焊接,其主要研究内容有:

1.使用法国SAF公司的双丝焊设备进行铜钢双丝焊接试验,研究铜钢双丝焊接的焊接工艺参数,通过不断地改善焊接工艺条件和调节焊接工艺参数,最后得到最佳的实现铜钢焊接的焊接工艺,使得通过该双丝焊接工艺所得到的焊缝具有优质的成形焊缝,没有出现气孔、未熔合、无裂纹;

2.设计主、辅焊机采用几种不同的焊丝组合方案实现铜一钢板材的对接,对比分析钢、铜焊丝主辅位置以及焊丝直径等不同组合对焊接质量的影响;

3.从焊接板的焊缝横截面切割成块,制备试样,经过打磨抛光和腐蚀等一系列工序,再进行金相组织的观察,对焊接接头的显微组织进行分析;

4.使用布氏硬度计测量试样接头的硬度值,对比分析焊接接头的硬度值的分布及其物质性能。

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