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年产30万只塑料储油箱车间工艺设计(13)

时间:2017-05-15 15:13来源:毕业论文
过筛的形式主要分为以下几类: (1) 手摇筛 由不锈钢丝、铜丝、尼龙丝等编织的筛网,固定在圆形或长方形的竹圈或金属圈上而成。通常,按筛号大小


过筛的形式主要分为以下几类:
(1)    手摇筛
由不锈钢丝、铜丝、尼龙丝等编织的筛网,固定在圆形或长方形的竹圈或金属圈上而成。通常,按筛号大小依次叠成套,故亦称套筛。此筛适用于毒性、刺激性或质轻的粉末,可避免细粉飞扬,但只能小量生产。
(2)    振动筛粉机
利用偏心轮对连杆所产生的往复振动来带动药筛,从而振动药筛以筛选粉末的箱式装置。振动筛往复振动的幅度比较大,粉末在筛面上滑动,故适用于筛析无粘性的植物药或化学药物的粉末。
(3)    悬挂式偏重筛粉机
将筛子悬挂在弓形铁架上,铁架上又装有偏重轮,当偏重轮转动时的不平衡惯性而使药筛产生簸动,促使药筛上的粉末很快通过筛网孔落入接收器中。此类装置构造简单,效率较高,适用于矿物药、化学药品或无显著粘性的过筛。
(4)    电磁簸动筛粉机
此装置是按电磁原理,采用较高频率和较小幅度,使药筛产生快速的簸动。由于振幅小,频率高,簸动快,粉末不停地在筛网上跳动,故药粉易散离,易于通过筛网,过筛效率高。其适用于粘性较强的,即含油脂或树脂的过筛。
本次设计选用振动筛粉机,它能使原料和助剂充分混合,从而保证组成的均一性,也能及时有效地将合格粉末筛出,以提高生产效率。
3.2.2    预热干燥
塑料材料的吸湿性至关重要,在某种程度上,所有的塑料都受到它们在加工前的含湿量或含水量的影响,湿气会降低塑料的加工性能。许多塑料要求具有最小的含湿量,否则它们的力学性能、物理性能和其他性能可能都会受到影响,以至无法使用。
物料混合之前,对原料进行预热可提高混合效率。对直接用于成型的粉料进行预热可缩短成型周期改善制品质量。而干燥主要是对物料所含水分进行处理。预热与干燥的共同之处是应用加热升温的方法以达到目的。预热一般是将物料盛放在盘类器皿中,在加热空间里进行。
本设计中,可将高分子量高密度聚乙烯树脂投入箱体中进行加热预热,可为物料后期的干燥做准备工作。
干燥是根据塑料的吸湿差别进行分类。加工时塑料所含的湿气被带入吹塑机械时,会降低型坯的熔体强度,使吹塑制品出现泡孔与条纹等缺陷,还会降低制品的机械性能与尺寸稳定性。因此,塑料加工前必须经干燥处理。
物料进行干燥的方式较多,有热风干燥、红外线加热干燥、真空干燥、沸腾床干燥等,具体采用什么设备可根据塑料的性能和成型条件进行选择。对于小批量生产用塑料,大多用热风循环或红外线加热干燥;对于大批量生产用塑料,一般采用沸腾床或气流干燥;对于高温长时间受热易氧化的降解塑料,宜采用真空干燥。
干燥也可根据吸湿差别分为表面吸湿干燥和吸湿性物料干燥。对表面吸湿性物料一般则采用以热空气吸收物料表面挥发的水分,对吸湿性物料的干燥则采用控制空气露点和加热吸湿物料同时作用,以实现物料除湿处理。干燥温度应控制在玻璃化温度下,较长的干燥时间有利于提高干燥效果,干燥后的塑料应防止其再受潮。
一般而言,非吸湿性塑料与吸湿性塑料要采用不同的干燥装置来除去湿气。
(1)    热空气干燥装置
采用热空气干燥装置提供的热空气可除去非吸湿性塑料所含的湿气。热空气干燥装置结构较简单,主要由鼓风机与加热元件构成。鼓风机把环境空气吸入空气过滤器内,并使空气流过加热元件而被升温,然后通过软管把温度可达150℃的恒温热空气送入干燥料斗内,在塑料粒之间扩散。 年产30万只塑料储油箱车间工艺设计(13):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_7053.html
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