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硫化体系对聚氨酯橡胶机械性能的影响实验研究(2)

时间:2016-12-04 14:04来源:毕业论文
3.1.3 不同DCP用量对耐热老化性能的影响 16 3.1.4 不同DCP用量对压缩永久变形的影响 16 3.2 不同TAIC用量下对PUR机械性能的影响 17 3.2.1 不同TAIC用量对硫化特性的


3.1.3    不同DCP用量对耐热老化性能的影响    16
3.1.4    不同DCP用量对压缩永久变形的影响    16
3.2    不同TAIC用量下对PUR机械性能的影响    17
3.2.1    不同TAIC用量对硫化特性的影响    17
3.2.2    不同TAIC用量对力学性能的影响    18
3.2.3    不同TAIC用量对耐磨性的影响    21
3.2.4    不同TAIC用量对耐热老化性的影响    22
3.2.5    不同TAIC用量对压缩永久变形的影响    22
3.3    过氧化物/硫磺复合硫化体系下对PUR机械性能的影响    23
3.3.1    DCP/S并用对硫化特性的影响    23
3.3.2    DCP/S并用对力学性能的影响    25
3.3.3    DCP/S并用对耐磨性的影响    28
3.3.4    不同DCP用量对耐热老化性能的影响    29
4    结论    30
致谢    31
参考文献    32,4771
1    绪论
聚氨酯是一类用途十分广泛的合成材料,其工业化生产主要是由多元有机异氰酸酯和各种氢给予体化合物(通常如含端羟基的多元醇化合物)反应而制备的。选择不同数目的官能集团和不同类型的官能基,采用不同的合成工艺,能制备出性能各异、表观形式各种各样的聚氨酯产品。
混炼型聚氨酯橡胶能采用通用橡胶的加工设备进行加工,加工方便,生产效率高,是一种优良的弹性材料,可以获得许多工业生产的应用,而其中一些应用是其它材料所不能胜任的。但是由于聚氨酯弹性体自身的特性,决定了混炼型聚氨酯橡胶在硫化过程中,不能直接采用蒸汽进行加热,故其生产成本往往偏高。其物理性能一也比浇注型和热塑型聚氨酯制品要差,且硬度也难在较广范围内任意改变。因此其发展较缓慢,产量和应用也落后于浇注型和起步较晚的热塑型胶。从全球来看,混炼型聚氨酯弹性体只占整个聚氨酯弹性体的10%左右。无论如何,随着混炼型聚氨酯橡胶的用途不断扩大,生产技术的日益成熟,工艺设备的不断更新改进,相信其使用范围将会越来越广。
1.1    聚氨酯的分类
聚氨酯橡胶的分类方法基本有2种,按基础原料成分分类和依加工方法分类。前者是以聚醇原料体系为线索来划分的,即:
聚酯型——以己二酸等二元酸与乙二醇、丙二醇、丁二醇、一缩二乙二醇等反应生成的端羟基聚酯(同时包括聚酰胺酯、聚己内酯等合成的聚酯多元醇)。
聚醚型——以环氧丙烷、环氧乙烷开环聚合而成的端羟基聚醚多元醇;以四氢呋喃开环聚合生成的端羟基聚醚多元醇。
聚烯烃型——聚丁二烯二醇型端羟基多元醇。
依加工方式可将聚氨酯橡胶分为混炼型、浇注型和热塑型[1]。
浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
1.1.1    混炼型聚氨酯简介
聚氨酯弹性体具有硬度范围宽、强度高、弹性好,优异的耐油、耐磨、耐臭氧等性能,已在橡胶工业中获得了广泛的应用。聚氨酯弹性体按加工方法分为混炼型聚氨酯(MPU)、浇注型聚氨酯(CPU)和热塑性聚氨酯(TPU)。聚氨酯橡胶与普通橡胶相比,具有机械强度高、耐油耐磨性好、硬度范围宽、机械加工性能突出、表面光洁度高、与金属的粘接强度高等特点,近年来,已在印刷、包装、纺织、金属冷轧、造纸等行业大量应用[2]。 硫化体系对聚氨酯橡胶机械性能的影响实验研究(2):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_698.html
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