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年产1000吨重包装膜车间工艺设计(6)

时间:2021-01-08 21:06来源:毕业论文
在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。 (2) 机头 机头的

在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。

(2) 机头

机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,使塑料进一步塑化均匀,并使熔体均匀而平稳的导入口模,还赋予必要的成型压力,使塑料易于成型和所得制品密实。

机头中的多孔板能使机头和料筒对中定位,并能支承过滤网(过滤熔体中不熔杂质)和对熔体产生反压等。机头中还有校正和调整装置(定位螺钉),能调正和校正模芯与口模的同心度、尺寸和外形。在生产管子或吹塑薄膜时,通过机颈和模芯可引入压缩空气。按照料流方向与螺杆中心线有无夹角,可以将机头分为直角机头(又称T型机头)、角式机头(直角或其它角度)。直角机头主要用于挤管、片和其它型材,角式机头多用于挤薄膜、线缆包复物及吹塑制品等。【5】

(3)风环

    风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件,负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。风环对吹塑薄膜制品的质量和产量都有极大影响。近几年在迷宫式滴管带机组中也广泛应用。

风环呈圆环形构造,由铝合金铸造而成。大型风环由于铸造难度和铸铝强度问题而采用外壳钢板焊接内嵌铸铝件的方法。风环从结构上分为:进风口、风换主体、旋转体、上下口唇(出风口)几部分。进风口有偶数个,均匀分布在风环下部或侧面,通过风管与风机分风包相连。风换主体为空心壳体,截面为迷宫式,内置导流叶片起到均化气流建立气压的作用。上下口唇之间是出风口,气流由此呈360度吹出。口唇设置成一定角度以控制气流与膜泡的接触角度。上口唇固定在旋转体上,能上下转动调整出风口大小。

风环的外径尺寸跨度非常大,最小的滴管带风环外径只有300mm,而大棚膜和土工膜风环外径可达5000mm。文献综述

 2 选题的目的及意义

2.1 选题的目的

近年来,不论是加工设备的更新、包装膜配方的创新还是在加工工艺的日趋完善,我国的包装膜生产工业都在迅猛发展。为了更亲身体验包装膜的生产过程,加强对课本上所学理论知识的巩固,整理大学期间对聚乙烯的特性、生产及其应用的知识,本人对本课题进行了设想和规划。并希望通过此次课题,学会利用图书馆和网络资源查阅资料,在所学基础上结合实际生产独立完成设计。真正理解包装膜的车间生产工艺,独立并成功的设计出一套能够应用于实际生产的工艺流程。此外,通过本次课题的选择以及在完成课题设计的同时,培养一个人思索问题和解决问题的能力。

2.2 选题的意义

本次车间生产工艺设计是在大学学习中的最后一次实践,也是即将踏入社会从业的第一次技能和设计培训。今后进入社会从事生产工作也会面临同样的问题,该设计的意义在于引导我们将课本上所学的理论知识融会贯通,应用到实际生产中,为以后进入工作单位做好铺垫。

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