研究了熔覆层的成分、显微组织、显微硬度、抗裂性和耐磨性。实验结果表明：涂层具有良好的冶金结合性能，与原始粉末涂层相比，等离子弧熔覆涂层中仍以Fe3Al、α-Fe为主...

使用球化退化和正火工艺对S355钢板进行热处理，以便细化晶粒，提高钢板的低温冲击功。通过金相组织的观察和数据分析，经过球化退化和正火热处理过的S355钢的组织比较均匀细小，低...

采用平面堆焊寻找可能的参数。 后系统地开展了TC4钛合金板材的对接试验，系统分析了焊接速度、焊接电流、焊接电压对焊缝成型的影响。并通过金相组织分析、微观硬度测试以及拉伸...

铜-钢界面平直，钢基体没有熔化，无气孔、未融合、夹渣等焊接缺陷，在界面处存在的成分迅速变化区及的过渡层，在过渡层外的铜层中不含铁...

对大型风电主轴类锻件模锻的过程进行了模拟，设定了两组对比试验，分析不同下压方式对最终锻件的受力情况的影响，测量了模锻过程中锻件应力和温度的改变，以及最终锻件的精度...

针对12mm的高氮钢板材，采用脉冲熔化极气体保护焊（PMIG），进行堆焊和对接焊接工艺试验研究。并对获得的焊缝进行外观检查和X光无损检测，同时还对接头进行焊接接头冲击试验、拉...

以化学插层法制备可膨胀石墨的过程，运用正交实验方法系统研究各种酸的用量以及反应温度、时间对可膨胀石墨品质的影响，得到最优反应配比；采用SEM、XRD等方法观察与分析膨胀石...

以厚度为20mm 的6061铝板，材料为LY12螺柱为主要研究对象，针对16mm和12mm的螺柱进行铝合金螺柱焊工艺的探索性研究，并提出了一种新型螺柱焊的工艺：感应+拉弧复合热源螺柱焊接...

福特及马自达的工艺并未转让到合资企业，目前缺少完整的合理的焊接工艺，急需全套焊接工艺与质量控制技术：满足新型车辆的研发与批量生产的要求，同时满足焊接工艺与质量数据...

针对60mm厚的5A06铝合金板，应用双脉冲MIG焊接工艺，先在8mm的试板上进行堆焊，选取合适焊接工艺参数，进行多层多道对接焊接试验研究，并对获得的焊缝进行了宏观成型观察和微观组织...