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烃类热裂解过程中的水循环工艺设计(2)

时间:2018-12-26 18:59来源:毕业论文
5.1.2吸收剂的选择 20 5.1.3裂解工艺流程图 20 5.1.4填料的选择 21 5.2 计算过程 21 5.2.1 基础物性数据 21 5.2.2物料衡算 22 5.2.3塔径计算 22 5.2.4填料层高度计算 23


5.1.2吸收剂的选择    20
5.1.3裂解工艺流程图    20
5.1.4填料的选择    21
5.2 计算过程    21
5.2.1 基础物性数据    21
5.2.2物料衡算    22
5.2.3塔径计算    22
5.2.4填料层高度计算    23
5.2.5填料层压降计算    25
5.3 能量衡算    26
5.3.1 衡算原理及依据    26
5.3.2热量衡算方程式    26
6.储罐选型    32
7反应工段工艺    34
7.1反应工段工艺流程简图    34
7.2反应工段流程简介    34
8. 环境保护和安全措施    37
参考文献    38
致谢    38
附录1 反应工段流程图    39
附录2 水洗塔简图    40
附录3 车间布置简图    41
 1. 绪论
1.1 前言
烃类热裂解,烃类在高温条件下无催化剂和分子分解反应,生成小分子烯烃和炔烃。
热解烃是石油化工的重要原料,但在这个过程中也有许多其他的反应,并产生一些副产物,如碳沉积,通过二氧化碳反应产生的酸气、氧气和碳氢化合物,各种副产物的酸气。这些副产品需要使用水处理。
化工、石化行业是我国的支柱产业,在国民经济中占有举足轻重的地位,但它也是水和排水的主要。
根据2005的统计,全国工业用水量占总水量的20%,而污水排放量占污水排放总量的49%左右,化学和石化工业占工业废水总排放量的16%左右。
因此,如何在化学和石化工业实施循环经济,实现节水减排目标具有重要的意义。
    特别是在黄河流域和西北,北中国,中国东北地区的石化企业,正面临着水资源危机,已经成为企业发展的制约因素。因此,化工和石化企业实施水循环经济具有重要意义。
1.2 世界石脑油裂解炉制烯烃工业生产现状
石脑油是世界上最重要的乙烯裂解原料,近年来,使用石脑油裂解原料的乙烯占世界乙烯总产量的比例在50%左右;乙烷裂解原料的第二大类,环氧乙烷裂解生产约占世界乙烯总生产乙烯28%;以上两开裂原料生产总产量的75%以上的生产。在剩下的25%的乙烯生产主要以液化石油气(LPG),凝析油和中间馏分油为原料,在非常小的比例的乙烯生产中间馏分油(约5%),世界乙烯裂解原料的轻质材料为主要。从未来发展趋势分析,全球乙烯裂解原料将基本保持了当前状态的结构,石脑油和乙烯仍将是最常用的乙烯裂解原料。
然而,由于全球石化产品高于炼油产品的增长,汽油供应将紧张。因此,虽然比例在成品油原料中,石脑油将增加,但原油加工量增长速度低于使用石脑油石化原料在成品油的比例将增加,但原油加工量增长速度低于石脑油需求增长的矛盾石化原料将进一步突出。通过对石脑油资源供应严重影响。在未来,乙烯裂解原料的石脑油比例将会下降,乙烷的比例,液化石油气和中间馏分油将小幅上涨。
轻汽油,石脑油或粗汽油,是一种无色透明液体,是石油馏分。总的来说,55.4%的单环烷烃烷烃含30.3%,2.4%,11.7%,二环烷烃苯苯和萘茚满0.1%,0.1%。114的平均分子量,对0.76g/cm3密度,爆炸极限1.2% ~ 6%。轻质烷烃,环烷烃的含量高,稳定性好,重金属含量低,硫含量低,毒性低。中国规定初始沸点蒸馏至220℃,主要是由C4和 C6烷烃组成,
通过一次蒸馏原油石脑油,在一定的条件下蒸出的轻馏分蒸馏,或二次加工汽油加氢精制汽油馏分。蒸馏范围一般初始沸点220°C,也可以利用这个机会进行调整。如原料生产芳烃的催化重整,可取60℃~145℃的馏分(石脑油);作为催化重整原料生产高辛烷值汽油组分的时候,最好是60℃~180℃的馏分(称重石脑油);作为蒸汽裂解制乙烯原料或生产合成氨原料气,可取的初始沸点220℃馏分;用作溶剂,溶剂石脑油芳烃溶剂,从煤焦油也石脑油或溶剂石脑油。 烃类热裂解过程中的水循环工艺设计(2):http://www.751com.cn/renwushu/lunwen_28291.html
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