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透视窗成型工艺及注射模设计开题报告(3)

时间:2017-03-04 14:08来源:毕业论文
注塑模分型面的选择,要注意一下几点: (1)符合塑件脱模的基本要求,就是能使塑件从模具内取出,分型面位置应设在塑件脱模方向最大的投影边缘部位


注塑模分型面的选择,要注意一下几点:
(1)符合塑件脱模的基本要求,就是能使塑件从模具内取出,分型面位置应设在塑件脱模方向最大的投影边缘部位;
(2)确保塑件留在动模一侧,并利于顶出且顶针痕迹不显露于外观面;
(3)分模线不影响塑件外观。分型面应尽量不破坏塑件光滑的外表面;
(4)确保塑件质量,例如:将有同轴度要求的塑件部分放到分型面的同一侧等;
(5)分型面选择应尽量避免形成侧孔、侧凹,若需要滑块抽芯成型,力求抽芯结构简单,尽量避免将其设计在定模;
(6)合理安排浇注系统,特别是浇口位置;
(7)满足模具的锁紧要求,将塑件投影面积大的方向,放在定、动模的合模方向上,而将投影面积小的方向作为侧向分型面;另外,分型面是曲面时,应加斜面锁紧;
(8)有利于模具加工。
对于该塑件,可以有两种不同的分型面选择方法,一下分别做分析:
(1)    分型面为A-A面
此分型面选择在本塑件面积最大的面上,该面较平整,方便塑件从模具中脱出,满足最基本的原则。把分型面设置在A-A面上,可以较好的保证塑料充满模腔,从而保证塑件的质量,而且这样只需要设计动模即可,塑件完成后留在动模一侧,有利于塑件的推出,在使用双推出结构的情况下不会对塑件产生损害,而且减少了工作量,节约了成本。分模线也不会对塑件外观产生影响,总体来说比较合适。
(2)    分型面为B-B面
此分型面选择在最大面的下表面上,这种选择对模具要求较高,需要动模和定模闭合紧密,否则会影响制品的质量。该模具采用侧浇口的方式,此种选择可以很好的保证塑料充满型腔,但两个模具都要进行设计,增加了工作量,加大了成本。更重要的是如此情况下,塑件完成时上半部分不在模具中,从而会造成很大的不确定性,可能会损害工件;这种情况下,推出机构的推出也会给塑件带来一定影响,例如:塑件并未完全凝固的情况下,推出机构的工作可能是塑件变形,从而达不到生产要求。故此种方法弊端较多,不推荐。
   综上所述,选择第一种方法确定分型面。
4 毕业设计(论文)内容
4.1  基本内容
(1)毕业设计开题报告
(2)外文文献翻译;
(3)模具结构装配图;
(4)模具非标准零件图;
(5)模具零件明细表;
(6)毕业设计说明书。
4.2  重点内容
(1)模具浇口、分型线、顶针的设计;
(2)模具总体结构的设计;
(3)模具成型零件结构的设计;
(4)模具温控系统的设备选择。
4.3  难点内容
(1)模具结构要求设计合理,工作可靠,推出机构运动灵活。
(2)模具成型零件结构要求合理可行,选材合适,具有良好的加工性。
(3)模具的温控系统要求高效且设备选用得当,保证所成型的塑料制品达到各项技术指标。
(4)运用各种机械制图软件,至少计算机制图3张A0图纸。
5 工作进度安排
3.08之前:
根据设计课题要求,查阅中、外文文献资料,完成外文文献的翻译;拟定模具结构设计方案,并进行方案分析、比较,确定设计方案。与指导老师进行开题交流,填写开题交流讨论记录表,上传提交开题报告
3.11~4.19:
进行模具结构设计,绘制模具结构装配草图,并进行有关工程计算校核;绘制模具结构装配图;填写并上传毕业设计中期自检表。
4.22~5.05:
完成模具零件图的绘制工作。 透视窗成型工艺及注射模设计开题报告(3):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_3723.html
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