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年产10万吨合成氨工艺设计开题报告(3)

时间:2018-05-05 11:29来源:毕业论文
(3)确定由什么设备来完成每一个生产过程以及各设备的操作条件。 (4)确定控制方案、选用合适的控制仪表。 (5)确定三废治理和综合利用方案。 (6)确定安全


    (3)确定由什么设备来完成每一个生产过程以及各设备的操作条件。
    (4)确定控制方案、选用合适的控制仪表。
    (5)确定三废治理和综合利用方案。
    (6)确定安全生产措施。
(7)在工艺流程设计的不同阶段,绘制不同的工艺流程图。
4.2  生产工艺流程说明与工艺数据
合成氨的工艺设计可分为:
造气系统工段(煤气炉制取合成氨原料气:半水煤气)
脱硫系统工段(氨水液相催化法脱除半水煤气中的硫化氢)
加压变换系统工段(包括变换器、第一热交换器、饱和塔、热水塔、第二热交换器、第一水加热器、第二水加热器和冷凝塔)
碳化系统工段(浓氨水吸收变换气中的二氧化碳,并制成合格的生成碳酸氢铵,被清除了二氧化碳的原料气送往下一工段)
压缩系统工段
精炼系统工段(铜液吸收一氧化碳、二氧化碳、氧气、硫化氢)
合成系统工段(精制得的氢氮混合气按比例直接合成氨)
4.3  物料衡算
(1)按照各工段反应先后顺序依次计算各元素,各物料反应前后的量。
(2)写出化学反应方程式。
(3)写明年产量,年工作日,产率,产品纯度等要求。
(4)选定计算基准。
(5)收集计算需要的数据。
(6)进行物料衡算。
(7)将物料衡算结果列成物料平衡表,画出物料平衡图。

4.4  热量衡算
能量衡算在物料衡算结束后进行。
能量衡算的基础是物料衡算,而物料衡算和能量衡算又是设备计算的基础。
化工操作中,常涉及的能量是热能,所以化工设计中的能量衡算即是热量衡算。
4.5  生产设备选型及计算和生产车间布置设计
生产设备选型,包括煤气发生炉、脱硫塔、变换炉、主碳化塔、铜洗塔、合成塔等。
生产流程、工段、生产辅助设施的平面、立面布置。
生产场地和建筑物、构筑物的位置和尺寸。
设备的平面、立面布置。
通道系统、物料运算设计。
安装、操作、文修的平面和空间设计。
5 进度计划
第1周-第2周 查阅中外相关文献,收集各种物性数据和工艺参数,查找参考资
料相关合成氨设计书刊。
第3周-第4周 根据查阅的相关合成氨资料初步确定合成方案,完成开题报告
外文翻译
第5周-第14周 编写完整的设计说明书,完成生产工艺流程设计,物料衡算和
热量衡算的计算,生产设备选型及计算。
第15周-第16周 完成生产车间布置图,设备的平面、立面布置图,工艺流程图。
第17周-第18周 完成论文及答辩。 年产10万吨合成氨工艺设计开题报告(3):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_14805.html
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