2.5.2 压辊轴及其旋转调整机构.15

2.5.3 轴承、轴承端盖及其密封、连接件17

2.5.4 压辊主轴..17

2.5.5 压辊盘17

2.5.6 压辊、环模组件装配图..18

2.6 喂料器和调质器.19

2.6.1 螺旋送料杆及其相关连接.19

2.6.2 喂料器外壳.20

2.6.3 调质器及搅拌刀..20

2.6.4 调质器外壳.21

2.6.5 调质器传动设计..22

2.6.6 喂料器调质器部分装配图.24

2.7 机架外壳.24

2.7.1 环模外壳..24

2.7.2 齿轮箱体..25

2.7.3 调质器支撑架26

2.8 总装配图.26

3 环模的有限元分析..27

3.1 模型的建立27

3.2 无孔环模简化模型27

3.3 单排孔环模简化模型..31

3.4 有限元分析结果.33

结论..34

致谢..35

参考文献36
1 绪论随着人口基数的上升，人们对于食物的需求越来越大，其中肉类，牛奶，鸡蛋就占了很大比例，因此，饲料工业的重要性就越发体现出来，颗粒饲料的需求量也在不断增长，饲料机械的需求量也越来越大。制粒机是饲料机械的四大主机之一， 对颗粒饲料的产量、 质量等起着决定性作用。然而目前国内制粒机普遍存在成本较高、生产率偏低、能耗较高、使用寿命较短等问题，与国外的制粒技术相比有着不小的差距。因此，对于制粒机的研究设计和改进就显得十分必要了源]自{751^*论\文}网·www.751com.cn/ 。本课题主要是对环模制粒机的研究与设计， 根据本科阶段所学知识以及相应文献资料，设计一款绿色化环模制粒机，并对其重要零件进行有限元分析与强度校核。
1.1 饲料制粒的定义饲料制粒就是通过水（水蒸气、糖蜜） 、热、压力结合的机械作用，将粉状小颗粒或者纤维性原料加热、粘结（模压） ，形成大颗粒饲料的过程[1]。
1.2 制粒的优点（1）防止动物挑食：通过制粒，饲料成品可以由多种饲料原料构成，减少离析，确保禽畜能营养均衡。（2）提高消化率：由于是将一般饲料打碎成粉末再压制成颗粒的，所以更加容易消化吸收。（3）卫生，提高食品安全：高温处理能杀灭饲料中的沙门氏菌，从而也间接提高了食品安全，保证人类健康。（4）可按需求添加成分：需要时，颗粒饲料可以将药物精确地包含进去，另外，我们也可以按需求添加一些合适的营养成分，计量更加准确。（5）避免饲料分级，减少环境污染：相对于粉状饲料来说，颗粒饲料不易扬尘，减少对空气和水的污染。（6）改善装卸储运特性：饲料组分被压缩，使储运设备利用率大大增加，成本降低[1]。
1.3 制粒的不足（1） 成本相对提高：耗电量、设备要求相对于粉料来说要高一些。（2） 营养成分损失：在制粒过程中，一部分不稳定的物料会不可避免的受到一定程度的损坏。虽然可以再添加进去，但是这变相增加了成本。1.4 环模制粒机制粒原理所谓环模制粒机就是依靠一个环形的模具与压辊配合来生产颗粒的，如图 1.4.1。简单来说，它的基本原理是：调质好的饲料被送到制粒室，在环模内表面和压辊之间形成一层饲料层，通过电机带动环模转动，由于饲料层的存在，压辊会收到摩擦力的作用，摩擦则会带动压辊转动，这样，饲料层就会收到压辊给它压制力，