4.3.2    轴承校核    16
4.4    联轴器的选择    17
4.4.1    选择联轴器类型    17
4.4.2    联轴器型号、尺寸的确定    17
4.5    平键的选择与校核    17
4.6    液压系统的确定和设计    19
4.6.1    液压系统图的确定    19
4.6.2    管路相关计算    19
4.6.3    叠加阀的选择    20
4.6.4    叠加阀块的设计    21
4.7    油箱及其附件的设计与选择    22
4.7.1    油箱概述    22
4.7.2    油箱其他附件的选择    24
4.8    支架的设计    26
致谢    28
参考文献    29
 
1    绪论
当今世界已进入信息时代，在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，而传感器是获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段。压力继电器就是传感器的一种，他是液压系统中检测压力大小并进行反馈的一种传感器，在一个完整的系统中是必不可少的元件之一。每个压力继电器都必须对其动作压力，复原压力，额定压力，最高压力等一系列参数进行测试以确保在使用中的可靠性。所以相应的压力试验台就成了必不可少的工具。本课题中的试验台是针对压力继电器的压力以及流量特性所专门设计的试验系统。
1.1    液压以及液压测试技术
现代液压技术与微电子技术、计算机控制技术、传感技术等为代表的新技术紧密 结合，形成并发展成为一种包括传动、控制、检测在内的自动化技术。当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展；在完善发展比例控制、伺服控制、开发控制技术上也有许多新的成绩。
1.1.1    液压技术的地位以及发展趋势
1.1.2    液压测试技术的重要性
随着工业生产和科学技术的迅速发展， 液压传动和控制装置的应用领域不断 扩大，对液压元件、组件和系统的品种及性能所提出的要求也越来越高。因此，开展液压传动及控制领域的基础研究、设计和研制合乎要求的产品以及对原产品 进行分析和改进， 以满足各种用途的需要，自然就成为液压科技人员的重要任务。在上述这些工作中，液压试验都是不可缺少的重要环节。例如，对于一个设 计者来说，当他接到某一项液压产品的设计和研制任务之后，在对设计对象进行初步分析、必要的计算和方案构思的基础上，就要进行某些模型试验和单项试验。样机试制出来以后，又要进行样机的全面性能试验和各种条件下的环境试验。再次基础上再进行第二轮到样机设计、试制和试验。有时这样的过程往往要重复多次，才能研制出合乎要求的产品。整个试验的过程都离不开对各项试验参数的测试。对于运行当中的液压设备，通过对液压系统参数的测试可以监测设备运行状况，例如通过温度值判断系统是否运行正常；通过对系统的振动参数的测试，可以找到设备故障根源等等。液压系统测试也是进行液压产品检验的重要手段，例如通过测量流量，可以检验泵的性能。液压系统测试又是实现液压系统自动控制 的基础；压力、速度、流量等信号的反馈，是计算控制量输出的依据。由此可见，液压测试技术在整个液压领域占有重要的地位。液压测试技术的高低直接影响到所研制的液压系统的质量。 液压压力继电器试验系统设计+CAD图纸(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_5736.html