1.3国外研究和发展现状：

1.4研究的主要内容

本设计主要是机床设计的方案，并绘制工程图，主要有以下几个内容：

1.参数拟定 根据查阅书籍机床类型，规格和其他特点，了解典型的工艺的切削用量，结合实际条件和情况，并与同类机床对比分析确定该设计机床的各个参数。

2.运动设计 根据拟定的参数，通过结构网和转速图的分析，确定传动结构方案和传动系统图，计算各传动副的传动比及齿轮的齿数，并验算主轴的转速误差。

3.动力计算和机构草图设计 估算齿数模数m和轴径d，选择和计算正反向离合器，制动器。

将各传动件及其其它零件在展开图和剖面图上做初步的安排、布置和设计。

4.轴和轴承的验算 在结构草图的基础上，对一根传动轴的刚度和该轴系的轴承的寿命进行验算。

5.主轴变速箱装备设计 主轴变速箱装备图是以结构草图为“底稿”，进行设计和绘制的。

第二章铣床参数的拟定

2.1参数拟定

机床的设计的初始，首先需要确定有关参数，它们是传动设计和结构设计的依据，影响到产品是否能满足需要的功能要求。因此，参数拟定是机床设计中的重要环节。

机床的主要技术参数包括机床的主参数和基本参数-源^自,751<文.论(文]网>www.751com.cn，基本参数可包括尺寸参数、运动参数、动力参数三种。

主参数是机床参数中最主要的，它直接反映机床的加工能力、特性，决定和影响其它基本参数的数值，如车床的最大加工直径D，铣床的工作台的宽度B。

基本参数是一些与加工工件尺寸、机床结构、运动和动力特性有关的参数，可归纳为：尺寸参数、运动参数和动力参数。

转速级数为18级；

主轴的极限转速20~1500，定公比ψ=1.26.

按标准转速数列为：20,25,31.5,40,50,63,80,100,125,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250,1600r/m

2.2主电动机动力参数的确定

根据任务书已知  异步电动机的功率为5 kW，转速为1440 r/min；

第三章 运动方案设计

3.1有级变速主动传动系统的设计概念

机床的运动参数如转速范围、公比基本确定之后，便是设计传动系统，才能合理地实现所提出的基本要求，通常采用图解的方法，即转速图来解决，使用转速图可以直观的表达出传动系统中各轴转速变化规律和传动副的速比关系。