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基于HTRI的换热器优化设计(3)

时间:2021-08-03 21:03来源:毕业论文
浮头式换热器、固定式换热器、U 形管换热器、填料函式换热器等 1)浮头式换热器 浮头式换热器 浮头式换热器两端的管板,一端不与壳体相连,称 为浮

浮头式换热器、固定式换热器、U 形管换热器、填料函式换热器等

1)浮头式换热器

  浮头式换热器

浮头式换热器两端的管板,一端不与壳体相连,称 为浮头。管子在受热的时候, 浮头和管束沿轴向来回自由伸缩,完全没有温差应力。

浮头换热器的特点: 一端管板固定在管箱与壳体之间,另一端管板在壳体内移动,这个特点在现场

能看出来。这种换热器管束和壳体可以自由的热膨胀,管束能够抽出,便于清洗管 间和管内。其缺点是结构复杂,造价高(比固定管板高 20%),在运行中浮头处发 生泄漏,不易检查处理。浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质易结 垢的条件。

2)固定管板式换热器

固定管板式换热器

固定管板式换热器是由管板、管束、外壳、封头压盖等部件组成。结构特点是 在壳体中装有管束,管束的两端用胀接或焊接将管子固定在管板上,两端管板和壳 体直接焊接在一起,再把壳程的进出口管焊接在壳体上,用螺栓把管板的封头法兰 和外圆周紧固,再把管程的进出口管和封头焊在一起,而且管束内要根据换热管的 长度设置若干块折流板。

固定管板式换热器的特点:

1、造价低;

2、无内漏;

3、旁路渗流较小;

4、缺点是,管壁和壳体的温差比较大,容易产生温差力,壳程不能清洗,管 子腐蚀后和壳体一起报废,设备寿命较短,不适用于壳程易结垢的场合。

3)U 型管式换热器来`自^751论*文-网www.751com.cn

U 型管换热器

这类换热器只有一个管板,管程至少为两程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨 胀。其缺点是管子内壁清洗困难,管子更换困难,管板上排列的管子少。

4)填料函式换热器: 这类换热器管束一端可以自由膨胀,结构比浮头式简单,造价也比浮头式低。但壳

程内介质有外漏的可能,壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。

1.2.3 列管式换热器的结构

1、管程结构

①换热管规格和排列的选择 换热管直径越小,换热器单位体积的传热面积越大。因此,对于洁净的流体管径可

取小些。但对于不洁净或易结垢的流体,管径应取得大些,以免堵塞。考虑到制造和维 修的方便,加热管的规格不宜过多。目前我国试行的系列标准规定采用  和  两种规格,对一般流体是适应的。此外,还有  ,φ57×2.5的无缝钢管和 φ25×2,  的耐酸不锈钢管。

管子的排列方式有等边三角形和正方形两种(图 1-4.(1),图 1-4.(2))。与正方形 相比,等边三角形排列比较紧凑,管外流体湍动程度高,表面传热系数大。正方形排列 虽比较松散,传热效果也较差,但管外清洗方便,对易结垢流体更为适用。如将正方形 排列的管束斜转 45°安装(图 1-4(3)),可在一定程度上提高表面传热系数。

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