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年产12万吨电解法烧碱生产过程氯气处理工序的工艺设计(3)

时间:2021-01-03 11:36来源:毕业论文
出干燥塔的氯气要加工或运输到用户,就需要用压缩机加压到0.15~0.30MPa(表压),使氯气具有适量的能力,达到输送氯气的目的。需要控制氯中含水量。

出干燥塔的氯气要加工或运输到用户,就需要用压缩机加压到0.15~0.30MPa(表压),使氯气具有适量的能力,达到输送氯气的目的。需要控制氯中含水量。从电解工序段输送的湿氯气到氯气洗涤塔前温度降为 80 ℃左右 , 此时氯气被水蒸气饱和 , 当它冷却后,也下降了湿氯气温度 ,可将湿氯气中的大量水份除去 ,以达到降低氯气干燥的负荷 , 减少硫酸消耗的目标。可是氯气冷却后的温度不能低于 9.6 ℃ , 否则氯气会与水生成 Cl2.8H2O结晶水合物, 堵塞设备和管路 , 影响生产安全。在生产中常用浓硫酸做干燥剂干燥氯气 ,理由是:1、浓硫酸不和氯气产生化学反应 2、氯气不溶于硫酸 3、浓硫酸吸水 4、浓硫酸不腐蚀钢铁设备 5、浓硫酸价廉易得且便于回收利用。所以 , 作为一种理想氯气干燥剂 , 浓硫酸在氯碱行业得到了普遍的使用。氯碱生产厂家 大多

使用两级串联硫酸干燥塔。塔型有填料塔、泡沫塔或泡罩塔等 , 其二者串连组合 , 能符合生产工艺控制指标要求 ,不一样的是二级干燥塔的塔顶通进硫酸的质量分数要大于 95 % ,一级干燥塔所使用的硫酸通常是二级干燥塔干燥水后的浓度低的硫酸 ( 硫酸质量分数高于 75 %) 。改良型填料塔、筛板塔和泡罩塔除能正常干燥外 , 还在各自塔筒体的底部增加了一部分筒体 , 做塔内下酸和本塔硫酸循环贮槽 ,这样则一塔二用 , 既可以节省地面空间 , 使工艺装置结构紧凑 , 也便于施工安装。若是填料塔做为一级氯气干燥使用 , 则冷却后氯气从填料层的下面通入 , 与从填料层的上面进入低温硫酸逆流接触进行传质传热 ,塔底内的硫酸通过泵进入哈氏合金板式冷却器 , 用循环水冷却后, 当硫酸质量分数少于 75 % 时 , 一部分作为废酸打入废酸槽外售 ,用二级送来的硫酸进行补充。

  采选用纳式泵做氯气压缩机输送机器 , 氯气的净化处理可分 : ①在纳式泵前安装捕集器 , 捕集氯气中夹带的液相和一些固相杂质 , 防止沉积在纳式泵前的进口管道内  ;②在纳式泵出口管道上 , 也要安设酸雾捕集器进行气液分离。纳式泵是液环式压缩机 , 其使用的循环介质为质量分数大于 95 % 的浓硫酸 , 氯气在加压时会引起氯气夹带酸雾、酸泥 。不进行处理 , 会使氯气输送管道与液氯液化器堵塞 , 提高输送氯气阻力和降低氯气的液化效率 , 影响生产正常进行 ,所以氯气经纳式泵加压后必须进行净化处理。选用浸渍含氟硅油的玻璃棉所创造的管式过滤器或丝网过滤器等去除水雾或酸雾 ,比较显著。源:自*751~·论,文'网·www.751com.cn/

 2  氯气处理工艺的计算

2.1 计算依据

2.1.1 计算条件

(1)生产规模:120kt/a100%NaOH;

(2)年生产时间(按年工作日时间330天计算):330×24=7920

(3)计算基准:以生产1t100%NaOH为基准。

(4) 来自电解工序湿氯气的温度、压力和组成

表 2.1

项目 氯气 项目 氯气

温度,℃ 84.8 氯气,kg/t100%NaOH 901

总压(表),Pa -9.96 不凝性气体(假设为空气,下同)kg/t100%NaOH 14.8

水蒸汽,kg/t100%NaOH 298

成分,%(干基)(v/v) 95.3 气体总量,kg/t100%NaOH 年产12万吨电解法烧碱生产过程氯气处理工序的工艺设计(3):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_67730.html

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