由于这些镀层优异的性能，使得这类镀件在生活中得到大量的应用，为了满足市场需求，人们也会大量的运用并生产着，这样的现象导致了随之而来的环境问题也随之日益严重。在化学镀运用生产的过程中，随之而产生的废液处理问题也越来越严重。工业废水中存在着很多的有机物或是无机物杂志，也有这形形色色的产物污染，如重金属污染等。而在废液中存在着的大量的有机物杂志，这些有机物杂志我们统称为化学需氧量（COD）。而且废液中COD值含量也是国家废液控制总量的一种指标。我们所说的化学需氧量，其实就是在一定的条件下，我们通过加入强氧化剂来处理水样或是废液时，在反应过程中，伴随这反应的进行而所消耗的氧化剂含量，因为处理过程中总是伴随着会有强氧化剂的消耗，所以COD值我们亦可以理解成为水中还原性物质含量多少的一种指标。它（C0D）是十一五国家新增的一种排放废液的控制指标。因为化学镀产生的各种废液中，有着很多的还原性物质，但主要都是有机物，水中污染物指标COD值越高，表明水体污染就越严重，即是有机物污染越是严重，而且还原性物质还会降低废液中溶解氧的含量，这会造成水中大量水生生物缺氧而死亡，水质也会因为严重的污染问题导致腐败变臭，这将严重影响人们的生活，尤其是靠排污附近或是下游的居住民。有些有机物还会对水生生物以及人的体质产生较大的直接伤害。因此，当下治理环境的污染已经是国家不可松懈的一项任务了，本文旨在对化学镀Ni-P合金废液中COD的降低方法，从这方面也可以极大的减少废水污染指标。
1.2 课题研究意义
当下正处于信息科技发达的时代，伴随着生活的需求以及人们对品质的享受。越来越多的科学技术被挖掘出来，随着电子工业，信息产业的发展，作为一种表面精饰工艺，化学镀已经成为机械、紧密电子元件、各种生活或测量仪器、仪表、轻工行业、航空航天等领域中提高产品质量档次，使用寿命以及生活保障等不可缺少的重要途径。
就化学镀Ni-P合金镀层的物理性能来讲，在当下，由于化学镀自身不需要用外电流，工艺操作简单，可在金属基体或是非金属集体等复杂零件上均可镀覆的可实施性强等工艺特点，再加上通过化学镀获得的镀层具有厚度均匀的镀层，而且镀层在基体上平铺比较致密，看起来表面光滑，使得获得的孔隙率较低，在化学镀过程中，由于不需要外电流，改变溶液的组成，再在操作时调整或是改变工艺的操作条件后就能获得各种含磷量不同的镀层，这样使得化学镀所获得的镀层能使用具有更广阔的领域，同时能满足各种各样的场合使用需求。化学镀在使用过程中，可以不断的改变镀液配方的组成以及加入各种缓冲剂等，同时也可以加入络合剂，得到的镀层还可以根据装饰的需要加入一些有色金属离子等以此来获得各种不同外观光滑，颜色各异的镀层以满足装饰特性的需求。而且化学镀Ni-P合金镀层本身何以改变镀层中镍的不同含量亦或是改变镀层中的磷含量，会使得所获得Ni-P合金镀层中的相对密度改变，其中大部分在7.9～8.5的范围内变化。而且根据介质的不同，使得学镀Ni-P合金在各种不同介质中所表现出来的稳定性也不一样，而且镀层所表现出来的性能也不一样，例如，随着增加镀层中的P含量，其在海水或是有机酸等这类介质中所表现出来的耐腐蚀性能也不一样，而且存在也会比较稳定，学镀Ni-P合金相对密度也比纯镍的相对密度低，在碱、盐等这类介质中体现出的耐腐蚀性更强。主要是由于P影响了学镀Ni-P合金中的镀层组织结构。学镀Ni-P合金镀层经过热处理过后，镀层在基体表面排列更致密，所体现出来的热化学稳定性也相应变得增强了，由于镀层在基体表面排列变得更加致密后，使得镀层中的出现孔隙率的几率也相应降低。与电镀镍相比，在经过一系列的热处理后，镀层的硬度与堪比与硬格。因为镀层耐磨耐腐蚀后使得工件有更长的使用寿命，如果应用于模具上，同样也可以使得模具的使用寿命延长，而且模具不容易损坏，易于脱模，这是学镀Ni-P合金镀层本身具有的润滑性导致的。这样镀出来的工件可以应用于各种需要承载磨损摩擦的不同场合，而且产品质量也能得到大大的改善，不能说是质的飞跃，但也能显著的提高，使得应用的限制范围更小。电镀镍层的导热率比较高，而与化学镀Ni-P合金的导热率相比，化学镀Ni-P合金只有电镀镍层导热率的1/10.在电化学性能当中，化学镀Ni-P合金具有较高的电阻系数，在电子元件中化学镀Ni-P合金以非晶态型的结构存在，其中合金镀层的P含量维持在5%～15%，由于其低温度 电阻系数，再加上反磁性P存在于化学镀Ni-P合金镀层中，使得合金镀层的应用领域更为广泛，如用作防电磁波干扰屏蔽层[5]以及计算机磁鼓底层等。在复合材料的制造中，化学镀Ni-P合金也具有一定的应用。随着低磷花学镀镍在工业生产中的大量运用，各种合金材料也相继随之生产推出。低磷合金硬度较高，应用较广的硬度范围在700 HV左右，其耐磨耐腐蚀性能也较强，外观也较为光滑，可过的较为美观且使用寿命较长的美观装饰性合金材料。可以通过粉末冶金方法来获得SiC/Fe金属基材复合型材料，但由于SiC粒子与Fe基体中存在不同的化学方面以及物理方面的性质差异，使得金属基材复合型材料在使用时符合性 能较差，但还是可以可通过在粒子 表面化学镀覆Ni-P合 金来改善两者当中的 复合性能[6]。 化学镀Ni-P合金废液中COD的降低方法(3):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_43449.html