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制药废水A/O法处理工艺研究(2)

时间:2019-10-21 20:48来源:毕业论文
4.5.1 DO对有机物的去除效果 21 4.5.2 DO对氨氮的去除效果 21 4.6 优化条件污染物去除效果 22 4.7 水力负荷对污染物的去除效果 23 4.7.1 水力负荷对有机物的去除


4.5.1 DO对有机物的去除效果    21
4.5.2 DO对氨氮的去除效果    21
4.6 优化条件污染物去除效果    22
4.7 水力负荷对污染物的去除效果    23
4.7.1 水力负荷对有机物的去除效果    23
4.7.2 水力负荷对氨氮的去除效果    24
5 结论    26
致  谢    27
参考文献    28
附录一  化学需氧量(CODcr)的测定    30
附录二 氨氮的测定    32
1 引言
1.1 课题背景
   我国作为世界上最大的原料生产地,近几年来制药产业不断庞大,原料药品总产量年增长率不断上升。目前我国可生产1500多种化学原料药,产能达200多万吨,约占全球产量的1/5以上,我国已经成为全球最大的化学原料药生产和出口国。
 “2014年,废水国家重点监控企业4001家,其中医药制造企业有118家,约占2.9%;废气国家重点监控企业3865家,其中医药制造企业16家,约占0.4%”。这说明制药环保行业状况十分严峻,医药业制药产生大量的“三废”产品,污染严重的废物成分非常复杂,并不断有制药企业由于环保不达标被要求限产或停产整顿。毋庸置疑,化学药品原料药制造是医药制造业环境保护工作的重点和难点。
    整个工业废水领域,基本上处于一种利薄,技术强度高的状况,目前,除了几个拥有技术优势的资深企业还在制药废水领域发展,许多环保企业都选择了放弃。举例抗生素废水,抗生素废水中本身含有部分抑制和毒害或杀灭细菌的成分,因此要求微生物有很大的适应性,这需要时间,更需要投资,这点对于小的环保企业,技术上的劣势成了主要的制约因素。大企业忽略了环保这方面的产出,才产生当前制药废水的局面。
    我国现在采取行动在一定程度上提高环保标准,《环境保护法》强化了企业污染防治责任,加大对情况违法行为的法律严厉制裁,使得制药行业面临加倍严酷的法令情况。从而推动了原料药企业的转型升级,将医原料药工艺中转化率低和生物毒性强的产成品实现废弃物的回收以及废弃物资源化利用。
1.2 研究意义和内容
    制药废水不及时治理会危害人类身体健康,处理这类污水迫在眉睫[1]。制药废水中COD值高、含盐量高、色度深、毒性大,同时含有抑菌作用的抗菌素,难以被生物降解,因而制药废水的处理难度很大,并且较高的治理成本,属于难处理的高浓度有机废水[2-3]。一般传统的污水处置工艺已不能满足当今社会对制药废水的处理要求。
国内外目前现状是针对高浓度制药废水处理有了大量有用的研究,尤其在生物处理方面,主要依靠厌氧和生物接触氧化工艺进行废水处理。单一使用厌氧工艺不能达到排放标准的要求,生物接触氧化工艺具有投资运行费用较高的缺点,二者一起使用为高浓度废水的处理提供了既能达标排放,厌氧产生的沼气还可以作为生产的能源。有些方面无法很好处理难以降解的制药废水。因此,寻求一种工艺在经济性、稳定性、稳定性和操作性的优势,为环境利益创造价值最大化,这是目前亟待研究的方向和思路。[4]该类废水的处理已成为制药企业需要解决的重大技术难题。
本试验在充分调查研读国内外相关资料的基础上,对缺氧-生物接触氧化工艺处理技术特点进行探讨与分析。对缺氧-生物接触氧化法处理制药废水进行考察研究,具体研究各工段对氨氮和有机物的去除效果。对工艺运行中的影响因素进行探讨,在不同温度下、不同水力停留时间下、不同pH下、不同有机物负荷,对CODcr和NH3-N的去除效果作出研究,最后确定出最佳工况。 制药废水A/O法处理工艺研究(2):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_41187.html
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