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市政给水泵站改造工程可行性研究报告编制(3)

时间:2017-05-17 16:29来源:毕业论文
根据市北公司总体规划,宝安路泵站出站压力应达到40米。以增压泵运行时水库不进水的工况(此时最节约能耗)考虑,进站压力18-20米,则增压泵扬程应


根据市北公司总体规划,宝安路泵站出站压力应达到40米。以增压泵运行时水库不进水的工况(此时最节约能耗)考虑,进站压力18-20米,则增压泵扬程应在20-22米左右,现有的32SH-19及24SH-19扬程均偏高;水库泵扬程应在40米左右,而现有的14SH-13A(Q=1116 m3/h,H=36m)扬程又偏低,二者都不能满足生产的需要。
1.3.2  水泵进出水管道及阀门设置不合理

(1) 阀门位置不合理
所有检修阀位于室外阀门井内,操作不方便。
增压泵出水管道止回阀和电动出水阀,置于泵房管沟内,安装检修都不方便。

(2) 阀门选型落后
电动出水阀和手动检修阀均为闸阀,密封差,易漏水。微阻缓闭止回阀体积大(就DN1000口径的止回阀而言,微阻缓闭止回阀长度达1.9米,高度达2.2米;而新型的消声止回阀仅长度1米,高度1.2米左右),重量沉,浪费能耗。

(3)增压管路设置不当
增压泵进水管2只45°弯出地沟直接接水泵入口,水泵出口直接经2只90°弯进入地沟,水泵工作条件差,管路水头损失大,增加能耗。
1.3.3  泵房内辅助设备落后
泵房内除起重量10吨桥式起重机完好,本次改造不涉及,其余辅助设备落后。
真空饮水设备为早期的水环式真空泵,工作时真空形成较慢,转速高噪音大,且需要人工操作,无法及时自动地抽除水泵吸水管道及泵壳内空气。
按原设计排水泵仅为一台,没有备用。
1.3.4  加氯系统
站内加氯系统采用次氯酸钠溶液补充消毒,现有投加设备为进口计量泵,但需人工操作控制开停,当水中与氯量不足时无法及时补充加氯,对确保供水水质有一定隐患。
1.3.5  泵房土建
原泵房的抗震构造措施不能满足现行抗震规范要求。
泵房在建筑方面无任何消音措施,根据规定,控制泵房站围墙外一米噪声应低于50分贝。泵房内电缆沟有积水,不符合电缆安装安全的要求,另外为防止泵站内爆管时积水沿电缆沟回灌入泵房,应做好电缆沟的封堵。
变配间屋面采用预制板,已有多处漏水严重,危及安全生产。
1.3.6  电气
由于泵房内采用了10KV、6KV高压和400V低压并存的模式,造成变压器以及高、低压配电柜多达46台,系统配置复杂,安全性差,产品年代较久,油浸式断路器等已属淘汰产品。
1.3.7  仪表与自控
泵站内自动化程度较低,缺少余氯仪、浊度仪等水质监测仪表,不能根据需要及时补充加氯,泵房集水坑内不能根据水位自动启动排水泵;出水总管虽有电磁流量计,但无法分别记录增压泵和水库泵流量;进出站压力以及水泵前后压力均为压力表就地显示,无远传功能;原泵站没有考虑防雷措施,缺少自动化监控设备,无法满足市北公司提出泵站向“无人值守”过渡的目标。
1.3.8  水库
由于水库泵和增压泵的扬程不匹配,致使水库近十年未能投入使用,并由于不均匀沉降造成池体不规则裂缝,内壁墙体水泥剥落。水库顶部采用预制板结构形式,有不同程度的渗漏。伸缩缝变形损坏。原水库爬梯为铸铁材料,已生锈损坏,吊物孔由于靠临时起吊设备作业,操作不方便,劳动强度大。
1.3.9  站区内总平面
站内地下生产管线均为钢管,焊缝处部分水泥砂浆内涂脱落。站内大口径管线上的阀门基本都采用手动闸阀,启闭时人工操作强度很大,启闭一次历时很长。市北泵站管理所近期对水库进水DN600流量调节阀及DN200旁通阀进行了改造,此外大部分阀门由于磨损、机械故障等原因,密封差,漏水严重,对正常生产和文修有不同程度的影响。 市政给水泵站改造工程可行性研究报告编制(3):http://www.751com.cn/gongcheng/lunwen_7194.html
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